主要工艺与控制系统
自动化精密控制：采用PLC电脑数控系统配合编码器及光电开关，实现全程自动化控制，大大提高加工精度。
智能磨轮控制：电气和气动系统协同驱动磨轮进出，并能自动补偿磨轮磨损，确保产品抛光效果持续稳定且达到预设光亮度要求。
板材自动对中：进料端的自动对中结构有效降低人为误差，保证每件产品的修边、直边抛光、上倒角、下倒角工艺均达到统一标准。
石英石磨边机产品特点
1. 双压带同步结构
双压带设计确保板材在加工中的稳定性，预防产品在加工过程中因板材没有压紧而产生偏移，从而提升整体加工质量。
2. 变频传动系统
高效变频传动不仅提高稳定性，还能有效降低能耗，适应不同加工需求。
3. 气动磨块自动补偿
采用气动控制的磨块自动补偿技术，解决产品抛光过程中的漏抛问题，保证每一道工序都达到理想抛光效果。
4. 相同厚度加工适用性
同一厚度的产品，尺寸规格可随意磨抛，从修边到直边、上下倒角，均可实现快速调机，大大提高批量生产效率，适用于岩板、大理石、石英石样块等各类石材。
加工流程与技术优势
设备按照前后加工配置顺序依次设有：
1、1对用于修边
2、2对用于直边抛光
3、2对用于上倒角
4、2对用于下倒角
5、4对用于直边抛光
其中除修边电机外，其余抛光磨头均采用气动控制，并通过上下压带式结构完成一体化设计，确保一边固定、一边可调节宽度尺寸，使加工尺寸范围广泛（75-600mm）。
这种设计不仅实现了技术上的突破，更解决了传统单一规格、频繁调机的问题，为客户提供了高效、稳定及多种加工尺寸的加工解决方案，特别适合批量订单生产需求。
永陶致力于不断创新，提供符合国际标准的高端石材加工设备，为客户带来质量与效率的双重保障。通过这款石英石样块双磨边倒角抛光机，您将体验到从自动化对中、精准磨削到智能补偿的全程高效加工体验。
技术参数：
| 序号 | 名称 | 参数 |
| 1 | 修边磨头数量 | 1 对 |
| 2 | 修边电机功率 | 3kw |
| 3 | 金刚石磨边轮尺寸 | φ200x60mm |
| 4 | 直接抛光磨头数量 | 左右各 2 个 |
| 5 | 直边抛光电机功率 | 1.1kw |
| 6 | 直边抛光磨轮尺寸 | φ125mm |
| 7 | 上倒角头数 | 左右各 2 个 |
| 8 | 上倒角电机功率 | 1.1kw |
| 9 | 上倒角磨轮尺寸 | φ150x70mm |
| 10 | 下倒角头数 | 左右各 2 个 |
| 11 | 下倒角电机功率 | 1.1kw+2.2kw |
| 12 | 下倒角磨轮尺寸 | φ150x70mm |
| 十三 | 直接抛光磨头数量 | 左右各 4 个 |
| 14 | 直边抛光电机功率 | 1.1kw |
| 15 | 直边抛光磨轮尺寸 | φ125mm |
| 16 | 加工速度 | 1-2米/分钟 |
| 17 | 加工宽度 | 75-600mm |
| 18 | 加工厚度 | 3-30mm |
| 19 | 总功率 | 33.55kw |
| 20 | 重量 | 约 3000kg |
| 21 | 外形尺寸 | 3700x2300x1500mm |
石英石双磨边机加工视频：
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